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果粉成水果加工方向,真空冻干、超微粉碎提供强力支撑

  • 来源:互联网
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  • 2021-05-15
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五彩缤纷、绚丽多彩的花儿、服饰令人赏心悦目,而五颜六色的糖果、面点、糕点、面包、蛋糕、饼干、饮品、冰淇淋、果冻布丁等更让人食指大动。色泽艳丽、口味多样的食品还要受益于果粉加工行业。新鲜水果加成果粉,不但赋予食品多样色泽,带来了令人垂涎三尺的“舌尖上美食”,而且还解决了水果损耗浪费问题,推动水果综合利用率,也大大提高了果品的附加值。

我国果类资源非常丰富,种类多样,有西瓜、菠萝、香蕉、草莓、猕猴桃、柑橘、橙子、苹果、西柚、火龙果等等,丰富了广大人民群众的餐桌。然而,除上市的新鲜水果及罐头食品行业加工之外,有大约15%的新鲜水果因贮藏、运输、销售等多重原因造成浪费,水果商品化率相对不高,采后损害、损耗浪费情况较为严重。

近年来,伴随着面包、糕点、饼干和糖果、饮品等休闲食品市场需求量持续增长,水果加工行业迎来了发展新方向。水果加工成果粉,便于贮藏、运输,货架期延长,在一定程度上解决新鲜水果浪费等问题,大大提高水果综合利用率,提升产品附加价值,同时也为市场带来风味多样,五颜六色、五彩缤纷,令人垂涎三尺的“舌尖上美食”。

香蕉味、草莓味的饮品,蓝莓味、橙子味的面包糕点,苹果味、菠萝味、芒果味的糖果,还有“彩色面条”等等。这些不同果味的食品大多是果粉在起作用,即在生产过程中添加一定比例的果粉。按照相关要求在食品中添加果粉使食品赋予相应的色泽,改善产品的物质结构,并在色、香、味上更胜一筹。

果粉主要是以相应的新鲜水果为原料,经过真空冻干机和超微粉碎机,经预处理、速冻、真空干燥、粉碎、杀菌、包装等多道工序加工而成。据了解,在干燥环节,果粉多采用高温干燥工艺,虽能够达到果粉干燥的目的,但由于果粉属于热敏性物质,温控不好,很容易出现焦糊问题,造成品质不稳定,同时在高温条件下,果粉中的营养成分损失严重。

为了解决传统高温干燥工艺带来果粉风味不佳、营养成分损失大等问题,果粉加工业正朝着低温冷冻干燥方向快速前进。在低温冷冻干燥机的作用下,果粉一直处于低温干燥条件下,避免传统高温干燥工艺产生果粉失活等问题,并且也很好地防止热敏性果粉物料出现焦味,从而确保果粉风味口感、营养和品质。

除了干燥环节,果粉粉碎工艺在提升风味口感和品质方面发挥着重要作用。通常用于添加食品中的果粉要具有颗粒细小、口感细腻、溶解度好等特点。为此,一些果粉加工厂家将传统粉碎机升级为超微粉碎机,其是目前在国内能达到较高细度的粉碎设备,细度可在100-6000目之间任调,使果粉颗粒更细腻,溶解度更高,水溶性更好。

在面包、糕点和饮品等食品行业快速扩增的大环境下,水果加工成果粉既满足了食品加工业改善食品色泽的需要,又避免了新鲜水果因贮藏、运输、销售等原因造成浪费,大大提高了水果综合利用率。而在“厉行节约,反对浪费”强力推进的背景下,果粉加工行业也蕴藏着巨大的发展前景。冻干机、粉碎机等相关果粉加工设备厂家要不断提高设备性能,优化生产工艺,进一步提高果粉加工品质,更好地满足加工企业对高品质果粉加工要求。

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  • 标签:宝贝真紧水都流出来了
  • 编辑:刘柳
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